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VOC焚化炉燃烧器是什么

2025-05-22 10:07:27

有机废气焚化炉燃烧器是用于 处理挥发性有机化合物(VOC)。通过高温燃烧(通常 750–1200°C),将有害有机物质(例如苯,甲醛,丙酮)分解为 Co₂和h₂o,符合环境排放标准。

VOC Incinerator Burner (1)


I.有机废气焚化器燃烧器的核心功能

  1. 有效的VOC破坏

    • 燃烧温度必须超过 自动点击点 VOC(例如苯:560°C,甲苯:535°C)。

    • 通常需要破坏和清除效率(DRE) ≥99% (符合EPA,欧盟和其他法规)。

  2. 热能回收

    • 一些焚化炉配备了 热交换器 要回收废热以预热废气或工厂供暖。

  3. 低氮氧化物(NOX)排放

    • 技术,例如 上演燃烧 和 烟气再循环(FGR) 用于控制NOX生成。


ii。有机废气焚化炉和相应燃烧器的类型

基于燃烧方法,它们主要分为三种类型:

焚化炉类型燃烧器特征应用程序方案
热氧化剂(TO)需要高功率燃烧器的直接高温燃烧(800–1200°C)。高浓度VOC(> 5%LEL)。
再生热氧化剂(RTO)使用陶瓷热交换器预热排气;燃烧器间歇性运行(能源节省:30–70%)。中低浓度VOC(100-2000 ppm)。
催化氧化剂(CO)低温催化燃烧(300–500°C),需要较低的燃烧器功率。低浓度的VOC(<100 ppm)需要催化剂。

iii。有机废气焚化器燃烧器的技术要求

  1. 高温和腐蚀性

    • 材料必须承受酸性废气(例如,含有CL或S的VOC);通常使用 310s不锈钢或陶瓷衬里.

  2. 精确的空气比控制

    • 需要 PLC +氧气传感器 动态调节气体/空气比以进行完全燃烧。

  3. 火焰稳定性

    • 高倒车比(例如10:1)适应废气浓度的波动。

  4. 低NOx设计

    • 用途 FGR(烟气再循环) 或者 预混合技术,控制NOX排放 <50 mg/m³.

  5. 安全保护

    • 防爆设计(ATEX认证),防火保护和排气浓度监控。



iv。燃烧器在VOC治疗中的关键作用

  1. 启动阶段

    • 燃烧器将燃烧室预热至工作温度(例如,RTO需要预热至800°C)。

  2. 操作阶段

    • 直接燃烧焚化炉:连续提供高温火焰来分解VOC。

    • RTO/CO:辅助加热,以补偿不足的废气热量价值。

  3. 紧急情况

    • 当VOC浓度太低时,燃烧器会补充热量以维持破坏效率。


V.选择的关键注意事项

  1. 废气特性

    • 浓度,成分(卤素/硫含量需要特殊材料)和流速。

  2. 焚化炉类型

    • RTO使用 间歇性再生燃烧器,而需要 高功率连续燃烧器.

  3. 能源效率和排放

    • 优先考虑模型 废热恢复 或者 低诺克斯燃烧技术.

  4. 品牌和售后服务

    • 国际品牌: Eclipse,Maxon,Weishaupt ,bntet(高可靠性)。


VOC Incinerator Burner (5)

结论

有机废气焚化炉燃烧器是进行VOC治疗的核心设备,需要 高温稳定性,低排放和耐腐蚀性。选择燃烧器时,诸如 排气组成,浓度和焚化炉类型 必须考虑以确保遵守当地环境法规(欧盟的IED指令)。


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